散装装车管理模块支持插卡放料控制，针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器，该设备可实现定量装车，散装放料联动控制等多种模式，可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定，占用资源少，单机支持达30个装车道并发操作。

移动式负压抽吸拆箱装车工艺流程见图1。利用负压抽吸的原理，由人工操作吸嘴直接从集卡上的集装箱内取料，物料通过软管吸入抽吸机组（含真空泵、空压机、集成电控柜等，下同）的分离器内，经料气分离后物料由分离器底部锁气排料装置排入散装头（含内置除尘装置，下同）后无尘灌装至散装水泥运输车内，净化后的气体经由真空泵排入大气中。

散装水泥自动装车系统覆盖了汽运智能发运管控系统、铁路发货管控系统、采购和销售流向管控平台、远程防疫申报和远程排队等功能。

散装：水泥库水泥经卸料设备由斜槽输送至出库提升机，然后经库底散装机发放。装车时工人操作遥控器将落料口伸入槽罐车罐口，由控制室进行控制放料。

散装水泥从工厂或中转站出来，不用任何包装直接罐车装车运输，散装水泥装车主要有库底装车和库侧装车，都由流化装置、螺旋闸门、承料槽、电动（或气动）回转卸料阀、下料弯头、散装机装车或皮带运输机、除尘器等组成，可以完成汽车和火车的装车任务。

硅粉全自动装车设备能够实现从物料的包装、输送、装车、码垛等一系列工序实现智能化、无人化、全自动的装卸车。它的主要功能是代替人工装车操作，它通过伺服系统控制装车机抓手上下摆动来进行装车码垛，这样可以省时省力。此过程完全自动化，不需要人工辅助，是现代生产线装车自动化的理想设备。

药粉集装箱自动装车机是可以实现集装箱类货车的自动装车的设备，它的使用能够实现箱子或袋子平稳装车码垛，能够在小间隙的空间内完成装车任务，采用智能技术，能实现一键启停；智能拆垛、整平、输送线、换向；智能定位；智能装车；触屏显示；视觉监控；自动计数；保养提示；一键润滑；故障报警；环境温度湿度空气质量检测等功能。

定量装车系统涉及行业广泛，所以各行各业都有不同的称呼，比如煤炭定量装车、砂石定量装车、骨料定量装车、散装水泥定量装车、水泥厂定量装车、洗煤厂定量装车、焦化厂定量装车、矿山定量装车等等。企业中物料的运输和装车过程非常频繁，所以企业选择定量装车系统。

塑胶粉全自动装车机的出现，解决了多个行业的装车难题。在节省了人工费用的同时，劳动力的减少，也减少了一些潜在的隐患，毕竟设备的运行，简单干脆，一些高危行业都使用自动装车来。

散装机通常与库底卸料器、库侧卸料器、给料机、输送斜槽等设备相配套，是一种全自动的散装物料装车设备，广泛适用于建材、电力、化工等部门对水泥、粉煤灰、矿粉等粉粒状物料进行装车、装船。

用于实现对整个装车系统的调度决策及指挥，可实时监测装车系统及上煤系统各设备运行参数，实现装车系统及上煤系统的手/自动控制。

药粉集装箱自动装车机是由拆垛机、传送带、振平机、拨取装置、伸缩皮带机、位移角度调整底座等设备组成的，它的适应能实现箱子或袋子平稳装车码垛，能够在小间隙的空间内完成装车任务，它的使用可实现装车无人化和全自动化,从而节约成本,提高装车效率。

现阶段市面上鱼龙混杂的袋装水泥自动装车设备中，被客户广泛认可的正智能袋装水泥自动装车系统具有哪些优势？

塑胶粉全自动装车机可以链接包装机接包机，通过皮带输送机将包装好的物料输送到规定地点，在输送过程中，通过装车机械手进行抓取，通过智能程序控制进行控制，直接将袋装物料抓取装车。也可以是已经码垛好的物料，通过叉车或者移动机械手等设备，将物料放到皮带输送机，通过以上说的皮带输送的过程，完成装车。不论哪种情况，重要的是，通过程序的设置，可以直接将物料码垛整齐，完成装车的。

化工粉料全自动装车机是一款自动化的装车机，代替人工来装车。省时又省力，可以快速的将袋装化工粉料整齐的装到车上并且码垛好。很多化工厂订单量多的时候，仅仅依靠人工来装车效率比较慢，用这种自动装车设备，可以更快地把袋料码垛到车上。

硅粉全自动装车设备配备的固定式或移动桁架式机械手能够实现装车码垛同步进行码垛的垛型更加平整且大幅度节约空间。

塑胶粉全自动装车机的出现，可以把整个生产线往设备智能化往前迈进一大步，同时，可以更好的串联起整个生产线：从原料卸车到拆垛拆包、再到无尘输送计量多点下料，包装码垛、智能装车。

自动装车设备主要应用于化工、化肥、饲料、建材、粮食、食品、邮政、快递、机场、码头、医药等行业，也可以应用于工厂平台的货物装车等。

卸车机倒箱固定机械输送装车或入库工艺流程见图6。集卡开至卸车机平台指定位置，卸车机升起挡轮器将卡车固定，打开集装箱门，卸车机徐徐举升，将集装箱内的物料卸入进料斗中，后续输送设备将物料连续输送至存储库或散装头无尘装车，拆箱过程中扬起的粉尘被除尘器控制在固定式收尘罩和随动式收尘罩内，排入输送机带走。与地下接料带式输送机对接的后续输送设备可以是倾斜螺旋输送机、埋刮输送机、带式输送机、提升机等。

装车组织，运输企业对托运人所托运的货物进行装车前的测量,根据测量数据合理选择计划装车方案，根据货物的外形、重量和结构特点,结合装运车辆的技术条件,综合考虑装车方案，设备运输必须在白天进行,正常运输速度必须挖制在km/h以下:道路不平整的路段速度必须控制在km/h以下;通过障得的速度必须控制在km/h以下。

硅粉全自动装车设备具有全自动智能识别车体的位置，自动生成装车程序的智能装货设备。无论车辆大小、停放是否歪斜，都能自动识别，实现全自动装货，因此在面粉、粮油、化肥、食品、饮料、煤炭、各类袋装纸箱等货品装车。

，袋式除尘器元除尘器的无此程序各料满控制制器全部投入！充电电磁阀，气动卸料阀，经由气动卸料阀，该过程所有设备的动作顺序均采用连锁控制。空气输送槽进入散装下料头后装进汽车中。离心鼓风机，库侧给料器用空压机或压缩空气向库内充气后使库内物料松动流化！装车过程开启下料装车开关。完整的气力输送系统的应用可以节省费，因为减少了损坏及着火的潜在危险。

设备必须能够实现自动/手动切换功能，在自动装车系统出现故障后，为了不影响装车，能够直接切换为手动运行。

现如今，散装水泥自动装车系统代替人工装车，通过一卡通、、车号识别、扫码、雷达等技术将车辆信息与订单绑定，自动识别车辆信息自助发放IC卡、自动引导分配车辆到放料仓、自动监测车辆是否到位、自动开启给料装置并实时监测装货状态，自动监测预警并停滞给料装置，完成快速、定量装载任务。

全自动装车设备也叫装车机器人、装车机械手、自动装车机，它是一种新型的装车系统，主要功能是为生产加工型企业提供智能无人化装车解决方案，减轻人员的劳动强度，同时也为企业降低了劳动力成本。适用于化肥、饲料、食品、仓储、物流、化工等行业的货物装车。