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在线批发 厂家直销SSQ300-II熟料散装机 水泥厂化工厂热销产品


所属分类:

散装机

关键词:

水泥机械厂家

水泥散装机

气动开关阀

一、形式与用途  熟料散装机是从库内将熟料(≤25mm)自动输送到熟料散装车船的设备。主要由手动棒阀,气动扇形阀或电动扇形阀,卷扬装置,伸缩卸料装置,收尘软管,电容式料位开关,电控系统等部分组成。  熟料散装机安与熟料库的连接形式分为库侧熟料散装机和库底熟料散装机。二、工作原理及特点  当车船运输工具进入装料位置后,先打开棒阀相应的棒条数量,控制好卸料速度。按控制柜的“下降钮”,下料头到位后会自动断开升降电机电源,按“装车钮”进入卸料状态,辅助配套设备会相应开始工作,卸料产生的灰尘通过收尘罩两侧的伸缩收尘软管进入收尘器,当物料装满时,下料头会自动上升,上升距离要在装料前设置。若上升距预定为Im(一般设置I=0.3-0.4m),则将时间继电器的时间设定为T=I/V(V为卷扬机提升速度)。在上升过程中装料始终在进行,到达装料最高位置后,按停车钮,关闭扇形阀,其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料头离开物料一定距离,确保运输工具的移位,再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满。  本机具有料位控制灵敏、出料流畅、阻力小等特点。三、安装  安装的要求  1.工程施工时,应按照安装基础图,预留好库底卸料孔及预埋件以便安装使用。  2.机械安装要求符合国家安装规范。  3.所有管、阀、法兰连接,均加密封材料,并紧固螺栓。  4.正确联接好电气控制线。  安装步骤  1.对照发货清单,检查发货清单与实物是否一致;  2.根据安装图,固定好散装机支架位置,保证支架的位置准确,与基础固定牢固;  3.安装伸缩装置,使伸缩装置上法兰与支架部分下法兰连接;  4.安装支架上的卸料连接管;  5.安装电动扇形阀或气动棒阀,出料端与卸料连接管法兰连接;  6.安装手动棒阀;  7.制作安装非标件,使非标件法兰与手动棒阀连接。  8.安装卸料收尘罩和伸缩收尘软管;  9.安装卷扬装置、松绳开关装置,接好钢丝绳;  10.安装控制柜,连接控制线路。四、操作与试车  散装机操作  1.接通电源,合上空气开关,打开钥匙开关,检查电压、电源指示;  2.散装容器到位后,按住“下降”钮,卸料锥斗到位后,自动停止;  3.按“装车”钮,自动装车;  4.料满自动报警,终止装料;  5.按住“上升”钮,等到锥斗上升到位后,自动停止切断电源,装车结束;  散装机的试车  1.新机安装后,必须先检查各连接处是否正确。机械连接,电器接线是否密封和紧固可靠;  2.机械运动部位预加油;  3.调节好手动棒阀棒条数量和抽出长度,与卸料量机相匹配;  4.根据说明书调节电容式料位开关装置灵敏度;  5.调节钢丝绳索具,使钢制伸缩卸料管垂直平衡;  6.调节好电动扇形阀电动推杆或气缸的行程位置。  7.调试过程中必须注意电动推杆、卷扬机的运行方向,并调整好限位开关;  8.开启散装机电源,调节伸缩节高度,按“装车按钮”开始装车,停止装车后按“上升钮”提起伸缩装置,装车完成。六、保养与维护  1.每月检查各部位的紧固和密封,保持密封良好;  2.根据实际情况,每周给传动、运动部位加上适量的润滑油;  3.每班检查卸料伸缩钢管,保持伸缩钢管垂直平衡;  4.保持电柜门关严,以防粉尘沾染电器触点,影响电器元件工作性能可靠性;  5.每班清理设备表面积灰。  6.卷扬机、气缸(电动推杆)、料位开关等的维护保养按各设备说明书进行;  7.经常检查并调整卷扬装置的钢丝绳松绳开关装置行程控制开关,确保行程控制位置准确。七、常见故障及排除常见故障与排除方法常 见 故 障原   因排 除 方 法1.卷扬电机不动作保险丝熔断,电源断开限位开关撞坏 检查电柜、电源、控制线路更换限位开关,检查修复钢丝绳导向传机构2.装车时不卸料保险丝熔断,推杆不动作出料口堵塞电动推杆(或气缸)不能动作,阀未开启更换保险丝清理出料口检查推杆电机(或气缸)及传动 3.料满后,仍在卸料料位仪失灵或已坏电动推杆不能动作,阀未关闭修理或更换检查推杆电机及传动4.卸料能力不足阀开启未到位出料口堵塞检查阀的开度限位并调整清理出料口5.伸缩卸料装置不动作伸缩节卡阻钢丝绳卡住 调整三个吊点的钢丝绳,使伸缩筒节垂直平衡运行;检查调整钢丝绳导向轮和滑轮机构。

公司主要产品: CP库、MF库、IBAU库及BDS库;孰料、水泥类散装机、库底、库侧型及汽车、火车型、袋式水泥装车机;库底、库侧卸料装置及各种规格型号的闸门,阀门等...

产品详情


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一、形式与用途

  熟料散装机是从库内将熟料(≤25mm)自动输送到熟料散装车船的设备。主要由手动棒阀,气动扇形阀或电动扇形阀,卷扬装置,伸缩卸料装置, 收尘软管,电容式料位开关,电控系统等部分组成。

  熟料散装机安与熟料库的连接形式分为库侧熟料散装机和库底熟料散装机。

二、工作原理及特点

  当车船运输工具进入装料位置后,先打开棒阀相应的棒条数量,控制好卸料速度。按控制柜的“下降钮”,下料头到位后会自动断开升降电机电源,按“装车钮”进入卸料状态,辅助配套设备会相应开始工作,卸料产生的灰尘通过收尘罩两侧的伸缩收尘软管进入收尘器,当物料装满时,下料头会自动上升,上升距离要在装料前设置。若上升距预定为Im(一般设置I=0.3-0.4m),则将时间继电器的时间设定为T=I/V(V为卷扬机提升速度)。在上升过程中装料始终在进行,到达装料最高位置后,按停车钮,关闭扇形阀, 其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料头离开物料一定距离,确保运输工具的移位,再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满。

  本机具有料位控制灵敏、出料流畅、阻力小等特点。

三、安装

  安装的要求

  1. 工程施工时,应按照安装基础图,预留好库底卸料孔及预埋件以便安装使用。

  2. 机械安装要求符合国家安装规范。

  3. 所有管、阀、法兰连接,均加密封材料,并紧固螺栓。

  4. 正确联接好电气控制线。

  安装步骤

  1. 对照发货清单,检查发货清单与实物是否一致;

  2. 根据安装图,固定好散装机支架位置,保证支架的位置准确,与基础固定牢固;

  3. 安装伸缩装置,使伸缩装置上法兰与支架部分下法兰连接;

  4. 安装支架上的卸料连接管;

  5. 安装电动扇形阀或气动棒阀,出料端与卸料连接管法兰连接;

  6. 安装手动棒阀;

  7. 制作安装非标件,使非标件法兰与手动棒阀连接。

  8. 安装卸料收尘罩和伸缩收尘软管;

  9. 安装卷扬装置、松绳开关装置,接好钢丝绳;

  10. 安装控制柜,连接控制线路。

四、操作与试车

  散装机操作

  1. 接通电源,合上空气开关,打开钥匙开关,检查电压、电源指示;

  2. 散装容器到位后,按住“下降”钮,卸料锥斗到位后,自动停止;

  3. 按“装车”钮,自动装车;

  4. 料满自动报警,终止装料;

  5. 按住“上升”钮,等到锥斗上升到位后,自动停止切断电源,装车结束;

  散装机的试车

  1. 新机安装后,必须先检查各连接处是否正确。机械连接,电器接线是否密封和紧固可靠;

  2. 机械运动部位预加油;

  3. 调节好手动棒阀棒条数量和抽出长度,与卸料量机相匹配;

  4. 根据说明书调节电容式料位开关装置灵敏度;

  5. 调节钢丝绳索具,使钢制伸缩卸料管垂直平衡;

  6. 调节好电动扇形阀电动推杆或气缸的行程位置。

  7. 调试过程中必须注意电动推杆、卷扬机的运行方向,并调整好限位开关;

  8. 开启散装机电源,调节伸缩节高度,按“装车按钮”开始装车,停止装车后按“上升钮”提起伸缩装置,装车完成。

六、保养与维护

  1. 每月检查各部位的紧固和密封,保持密封良好;

  2. 根据实际情况,每周给传动、运动部位加上适量的润滑油;

  3. 每班检查卸料伸缩钢管,保持伸缩钢管垂直平衡;

  4. 保持电柜门关严,以防粉尘沾染电器触点,影响电器元件工作性能可靠性;

  5. 每班清理设备表面积灰。

  6. 卷扬机、气缸(电动推杆)、料位开关等的维护保养按各设备说明书进行;

  7. 经常检查并调整卷扬装置的钢丝绳松绳开关装置行程控制开关,确保行程控制位置准确。

七、常见故障及排除

常见故障与排除方法
常 见 故 障 原   因 排 除 方 法
1.卷扬电机不动作 保险丝熔断,电源断开
限位开关撞坏  
检查电柜、电源、控制线路
更换限位开关, 检查修复钢丝绳导向传机构
2.装车时不卸料 保险丝熔断, 推杆不动作
出料口堵塞
电动推杆(或气缸)不能动作,阀未开启
更换保险丝
清理出料口
检查推杆电机(或气缸)及传动  
3.料满后,仍在卸料 料位仪失灵或已坏
电动推杆不能动作,阀未关闭
修理或更换
检查推杆电机及传动
4.卸料能力不足 阀开启未到位
出料口堵塞
检查阀的开度限位并调整
清理出料口
5.伸缩卸料装置不动作 伸缩节卡阻
钢丝绳卡住  
调整三个吊点的钢丝绳,使伸缩筒节垂直平衡运行;
检查调整钢丝绳导向轮和滑轮机构。

 

公司主要生产阀门、收尘器、均化库和输送散装设备、各类补偿器(膨胀节系列)等,公司拥有现代化的厂房和完善的生产设施,已为多条日产5000吨的水泥生产线提供过辅机成套设备。

主要产品: CP库、MF库、IBAU库及BDS库;孰料、水泥类散装机、库底、库侧型及汽车、火车型、袋式水泥装车机;库底、库侧卸料装置及各种规格型号的闸门,阀门等。