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SZ型库侧库底水泥散装机水泥库侧散装机

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散装机

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水泥机械厂家

水泥散装机

气动开关阀

一.形式与用途　　SZQ100汽车水泥散装机分为库底和库侧两种安装形式，水泥散装机是从水泥库底或库侧将水泥自动输送至散装水泥汽车车散装罐的设备。主要由卸料装置、斜槽(库侧用)、卷扬装置、伸缩卸料装置、料位控制仪、除尘器和电控系统等部分组成。可实现无粉尘自动装车。　　本机具有料位控制灵敏，出料流畅阻力小等特点。该产品还用于建材系统其它行业以及冶金、煤炭、化工部门粉状物料的装车。二.工作原理及特点　　散装汽车或其它运输工具进入装料位置后，按住控制柜上的“下降”钮，散装下料锥斗下降至散装容器的进料口后由松绳装置自动断开卷扬电机电源。按“装车”钮进入装车状态。卸料阀打开(若电动流量控制阀则事先调整好流量阀的开启角度)，库内给料器的气源供气系统及斜槽供气风机顺序投入工作。辅助配套设备除尘器、料位仪风机等启动开始工作。　　装车时，散装车中含尘气体通过双层伸缩软管的夹层通道抽送到收尘器内净化，收尘器收集的积灰通过积灰斗落入散装机并流入散装罐车。工作场地实现无粉尘作业。当物料　　容器已经装满时。料满控制器向控制柜发出信号，并自动关闭卸料阀系统和收尘风机。终止装料，振打延时(5-10秒)自动停止。然后按“上升”钮、使散装下料锥斗提升到预定的位置自动停止，装车全程结束。三.安装　　(一)安装的要求　　1.工程施工时，应按照安装基础图，预留好库底或库侧卸料接口及预埋件以便安装使用。　　2.机械安装要求符合国家机械设备安装规范。　　3.所有管、阀、法兰连接，均加密封材料。并紧固螺栓。　　4.正确连接电气控制线。　　(二)安装步骤　　1.对照发货清单，检查发货清单与实物是否一致。　　2.根据安装图，固定好散装机箱体位置，使下料斗与箱体法兰连接。　　3.安装库内给料器、库底或库侧卸料阀系统，安装连接斜槽(库侧散装机)。　　4.将卸料弯头与斜槽及散装机进料口连接，连接充气管路。　　5.安装除尘器，将除尘器卸灰口与散装机进料口相连接。　　连接好收尘风管。　　6.组装卸料总成，装好卸料伸缩软管和收尘管道。　　7.固定控制柜和料位仪，接通料位探管。　　8.按接线图接通电源及电机线。五.操作与试车　　(一)散装机操作　　1.接通电源，合上空气开关，打开钥匙开关，检查电压、电源指示。　　2.散装容器到位后，按住“下降”钮，卸料锥斗到位后，自动停止。　　3.按“装车”钮，自动装车。　　4.料满自动报警，终止装料。振打延时，自动停机。　　5.按住“上升”钮，等到锥斗上升到位后，自动停止。6.装车结束切断电源。　　(二)散装机的试车　　1.新机安装试车前，必须先检查各连接处是否正确。机械连接，电器接线是否密封和紧固。　　2.机械运动部位预加油。　　3.关闭手动阀，按操作方法检查各部位是否正常。　　4.调节料位仪报警灵敏度。六.保养与维护　　(一)机器的保养　　1.定期检查各部位的紧固和密封情况。　　2.根据实际情况，定期给传动、运转部位加上适量的润滑油。　　3.散装机长期不用,伸缩软管的探头要及时清理。　　4.保持电柜门关严,以防粉尘沾染电器触点,影响电器元件性能可靠性。　　5.定期清理设备表面积尘。　　6.定期检查除尘器布袋有无松动、滑落、清理布袋积灰。　　7.气缸、电动推杆、电动执行器、卷扬机、风机等配套设备按相关说明保养与维护。　　(二)常见故障及排除方法常见故障与排除方法常见故障原因排除方法1.升降电机不动作电源断开；限位机构撞坏；下料锥管过载；机械故障；检查电柜电源，控制线路；更换限位开关；排除伸缩管积灰；检查修复钢丝绳传动机构；2.装车不卸料保险丝熔断；库内水泥结块；出料口堵塞；电动推杆不动作；罗茨风机不转；更换保险丝；排除库内结块；清理出料口；检查推杆电机、罗茨风机及其对应电器元件；3.除尘器排出太浓含尘气体布袋脱落，已破；清理除尘器布袋积灰固定松动、脱落布袋更换；4.装车时，料位仪提前报警探头堵塞；装车锥形斗压迫气管；料位风机风量过；清理探头；重先固定好料位探管调节料位风机风量；5.料满后，不自动停机气电转换开关已坏；风机不转；更换或修理6.料满后，卸料器不关闭检查电器元件；气缸电磁阀。排除电器故障；排除电磁阀故障；

公司主要产品: CP库、MF库、IBAU库及BDS库;孰料、水泥类散装机、库底、库侧型及汽车、火车型、袋式水泥装车机;库底、库侧卸料装置及各种规格型号的闸门，阀门等...

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产品手册

产品详情

SZ型库侧库底水泥散装机水泥库侧散装机

一.形式与用途

　　SZQ100汽车水泥散装机分为库底和库侧两种安装形式，水泥散装机是从水泥库底或库侧将水泥自动输送至散装水泥汽车车散装罐的设备。主要由卸料装置、斜槽(库侧用)、卷扬装置、伸缩卸料装置、料位控制仪、除尘器和电控系统等部分组成。可实现无粉尘自动装车。

　　本机具有料位控制灵敏，出料流畅阻力小等特点。该产品还用于建材系统其它行业以及冶金、煤炭、化工部门粉状物料的装车。

二.工作原理及特点

　　散装汽车或其它运输工具进入装料位置后，按住控制柜上的“下降”钮，散装下料锥斗下降至散装容器的进料口后由松绳装置自动断开卷扬电机电源。按“装车”钮进入装车状态。卸料阀打开 (若电动流量控制阀则事先调整好流量阀的开启角度) ，库内给料器的气源供气系统及斜槽供气风机顺序投入工作。辅助配套设备除尘器、料位仪风机等启动开始工作。

　　装车时，散装车中含尘气体通过双层伸缩软管的夹层通道抽送到收尘器内净化，收尘器收集的积灰通过积灰斗落入散装机并流入散装罐车。工作场地实现无粉尘作业。当物料

　　容器已经装满时。料满控制器向控制柜发出信号，并自动关闭卸料阀系统和收尘风机。终止装料，振打延时(5-10秒)自动停止。然后按“上升”钮、使散装下料锥斗提升到预定的位置自动停止，装车全程结束。

三.安装

　　(一)安装的要求

　　1. 工程施工时，应按照安装基础图，预留好库底或库侧卸料接口及预埋件以便安装使用。

　　2. 机械安装要求符合国家机械设备安装规范。

　　3. 所有管、阀、法兰连接，均加密封材料。并紧固螺栓。

　　4. 正确连接电气控制线。

　　(二)安装步骤

　　1. 对照发货清单，检查发货清单与实物是否一致。

　　2. 根据安装图，固定好散装机箱体位置，使下料斗与箱体法兰连接。

　　3. 安装库内给料器、库底或库侧卸料阀系统，安装连接斜槽(库侧散装机)。

　　4. 将卸料弯头与斜槽及散装机进料口连接，连接充气管路。

　　5. 安装除尘器，将除尘器卸灰口与散装机进料口相连接。

　　连接好收尘风管。

　　6. 组装卸料总成，装好卸料伸缩软管和收尘管道。

　　7. 固定控制柜和料位仪，接通料位探管。

　　8. 按接线图接通电源及电机线。

五.操作与试车

　　(一)散装机操作

　　1. 接通电源，合上空气开关，打开钥匙开关，检查电压、电源指示。

　　2. 散装容器到位后，按住“下降”钮，卸料锥斗到位后，自动停止。

　　3. 按“装车”钮，自动装车。

　　4. 料满自动报警，终止装料。振打延时，自动停机。

　　5. 按住“上升”钮，等到锥斗上升到位后，自动停止。6. 装车结束切断电源。

　　(二) 散装机的试车

　　1. 新机安装试车前，必须先检查各连接处是否正确。机械连接，电器接线是否密封和紧固。

　　2. 机械运动部位预加油。

　　3. 关闭手动阀，按操作方法检查各部位是否正常。

　　4. 调节料位仪报警灵敏度。

六.保养与维护

　　(一)机器的保养

　　1. 定期检查各部位的紧固和密封情况。

　　2. 根据实际情况，定期给传动、运转部位加上适量的润滑油。

　　3. 散装机长期不用,伸缩软管的探头要及时清理。

　　4. 保持电柜门关严,以防粉尘沾染电器触点,影响电器元件性能可靠性。

　　5. 定期清理设备表面积尘。

　　6. 定期检查除尘器布袋有无松动、滑落、清理布袋积灰。

　　7. 气缸、电动推杆、电动执行器、卷扬机、风机等配套设备按相关说明保养与维护。

　　(二)常见故障及排除方法

常见故障与排除方法
常见故障	原因	排除方法
1.升降电机不动作	电源断开；限位机构撞坏；下料锥管过载；机械故障；	检查电柜电源，控制线路；更换限位开关；排除伸缩管积灰；检查修复钢丝绳传动机构；
2.装车不卸料	保险丝熔断；库内水泥结块；出料口堵塞；电动推杆不动作；罗茨风机不转；	更换保险丝；排除库内结块；清理出料口；检查推杆电机、罗茨风机及其对应电器元件；
3.除尘器排出太浓含尘气体	布袋脱落，已破；	清理除尘器布袋积灰固定松动、脱落布袋更换；
4.装车时，料位仪提前报警	探头堵塞；装车锥形斗压迫气管；料位风机风量过；	清理探头；重先固定好料位探管调节料位风机风量；
5.料满后，不自动停机	气电转换开关已坏；风机不转；	更换或修理
6.料满后，卸料器不关闭	检查电器元件；气缸电磁阀。	排除电器故障；排除电磁阀故障；

公司主要生产阀门、收尘器、均化库和输送散装设备、各类补偿器(膨胀节系列)等，公司拥有现代化的厂房和完善的生产设施，已为多条日产5000吨的水泥生产线提供过辅机成套设备。

主要产品: CP库、MF库、IBAU库及BDS库;孰料、水泥类散装机、库底、库侧型及汽车、火车型、袋式水泥装车机;库底、库侧卸料装置及各种规格型号的闸门，阀门等。

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